近日，苹果公司发布声明称，由于富士康郑州工厂的产能降低，iPhone14Pro系列的出货量也将减少，消费者需要等待更久才能拿到手机。富士康作为苹果供应商，以持续七年位列Gartner全球供应链25强榜首，展示出了供应链领域的大师级水平。近年来，苹果对产品推陈出新离不开其供应链优势。以最新的iPhone14ProMax手机为例，除自研的A16芯片外，它的屏幕源于三星，镜头来自LG，芯片更离不开高通、意法半导体等企业。这些核心零部件的生产和组装涉及到亚洲、欧洲、美洲多地的供应商，通过博采众长和交叉研发，苹果才能设计出一款款广受追捧的产品。

苹果的供应链涉及众多企业，其中中国企业在供应链中扮演了重要角色。他们不仅为苹果提供WiFi/蓝牙模块、声学部件等配件，还负责替苹果代工组装出一台台完整的手机。苹果的供应链模式使得供应链不断流动，但供应商如果不提前备好库存，就很难快速应对订单，它们需要集中采购才能降低原材料单价。因此，库存压力被转到了供应商身上。2021年苹果的存货比率不到0.2%，而“果链”企业的库存比率普遍在5%-20%之间。

中国信通院发布的数据显示，今年上半年，国内智能手机出货量为1.34亿部，同比下降了21.7%。相比其他竞品品牌出现不同程度的库存积压，苹果公司的“卖多少产多少”的生产模式能够让公司利益最大化，避免陷入库存危机。然而，随着供应链不断变化，企业也面临挑战。欧菲光是国内一家精密光电薄膜元器件制造商，拥有精密光电薄膜镀膜技术的专利，于2016年进入“果链”。

苹果的供应链模式使得公司能够实现“从工厂到买家仅72小时”的目标。苹果为供应商们提供设备、派驻工程师，引入企业资源规划(ERP)系统，打通供应商、组装厂和渠道的数据。这样一来，苹果能清楚地看到每周的库存统计和订购需求等细节数据，以便随时调整生产和销售节奏。苹果还像HR管理雇员一样，定期给供应商评判打分，“绩效”排名靠后的厂商，后续分到的订单就会减少，甚至会被抛弃。

然而，企业参与苹果供应链也存在一定的风险。随着供应商们纷纷将订单资源分散到其他领域，美国等地呼吁制造业回流，对苹果这样背靠全球的跨国公司来说，更大的挑战或许还在路上。